近年來，高壓清洗機不斷發(fā)展，已成為各行各業(yè)*的清洗設(shè)備。特別是在中國環(huán)境保護要求越來越嚴格的環(huán)境中，*環(huán)保清潔設(shè)備等高壓清洗機越來越受到各大公司的青睞。該設(shè)備具有良好的清潔質(zhì)量。 低清潔成本 高效率 對環(huán)境無污染 高安全性 應(yīng)用范圍廣，已成為清潔行業(yè)的專業(yè)清潔設(shè)備。

下面我們介紹高壓清洗機在儲油罐防腐和除銹中的應(yīng)用。

高壓清潔劑的防腐蝕是石化產(chǎn)業(yè)鏈中石油儲存*的一部分。目前，中國常用的儲油罐是鋼制儲罐。然而，在鋼制儲罐的儲存期間，石油產(chǎn)品易于腐蝕鋼板。盡管已經(jīng)采取了各種防腐措施，但效果并不令人滿意。目前的方法是進行普通的鋼制儲罐。防腐蝕保養(yǎng)，延長儲罐的使用壽命。如果保存從未儲存在油中的產(chǎn)品的儲罐，則該過程相對簡單且易于操作。然而，如果保存仍然存儲并仍在運行的儲罐，則該過程相對麻煩。說，操作起來也很麻煩。除垢是儲油罐防腐維護工作的重要組成部分。除銹質(zhì)量直接影響防腐質(zhì)量。對于油罐的防爆除銹，首先考慮安全問題，然后采用除銹方法。后的考慮是如何提高銹鋼板的銹蝕質(zhì)量。

噴砂方法和特點

目前，我國大部分大型儲油罐都經(jīng)過噴砂除銹。噴砂由機械離心力或壓縮空氣驅(qū)動。磨料（鐵丸或砂）通過特殊噴嘴高速噴射到工件表面上。沖擊和摩擦用于去除污垢和銹層，處理質(zhì)量還是比較好的。常用的高壓水噴射和除銹方法包括干式噴砂 濕式噴砂 無塵噴砂。

一次 干噴砂

成本低，簡單易用，但工作中產(chǎn)生的灰塵大 污染環(huán)境 危害操作者的健康。

兩次 濕噴砂

雖然沒有灰塵，但水分會使鋼表面生銹。常用的措施是加入1％-15％的防銹劑（磷酸三鈉 * 碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，目的是使表面在短時間內(nèi)不再生銹，然后涂抹維護底漆，這會增加成本，化學劑也會污染環(huán)境。三個 無塵爆破

這種噴砂方法是在封閉系統(tǒng)中連續(xù)循環(huán)添加的砂子 爆破和砂子回收。其優(yōu)點是避免粉塵飛揚，缺點是成本高，并且在應(yīng)用上有一定的局限性。

如今大多數(shù)公司通常使用干式噴砂除銹。其優(yōu)點是成本低且簡單，但是當儲油罐除銹應(yīng)用中存在的大問題時，有時會出現(xiàn)火花。因此，出于安全原因，干式噴砂和除銹可以應(yīng)用于已經(jīng)清潔的新罐或大修罐，但不適用于運行中的罐，而高壓清洗器可以滿足操作期間罐清洗的需要。 。

高壓清洗劑除銹特性

高壓清洗機使用水作為工作介質(zhì)。其原理是通過高壓水泵將普通自來水轉(zhuǎn)化為高壓低流量水，然后將其輸送到高壓管道，以一定的能量到達高壓噴嘴。高壓噴嘴的孔徑遠小于高壓管的直徑，因此到達高壓噴嘴的水必須通過噴嘴加速。通過這種方式，噴嘴可以將高壓，低流量的水轉(zhuǎn)換成低壓，高流量的噴射流。高壓水射流是簡單的能量轉(zhuǎn)換和應(yīng)用形式。當高壓水射流的沖擊力大于污物粘附到物體表面時，污垢被剝離并被沖走，以達到清潔物體表面的目的。如果配備三維自動旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴和定位機構(gòu)，它可以產(chǎn)生多光束 多角度 強度 能量高濃度高壓水射流，它不僅可以*去除鐵銹 氧化鐵皮膚 舊漆膜結(jié)秤，也可以自動化 自動化。